एल्यूमीनियम कॉयल कोटिंग की प्रक्रिया चरणों में मुख्य रूप से प्रीट्रीटमेंट, कोटिंग, बेकिंग और अन्य प्रमुख लिंक शामिल हैं।
पूर्व उपचार:
एल्यूमीनियम कॉइल की सतह को साफ करना, चिकनाई तेल, एंटी-ऑक्सीकरण ग्रीस और रोलिंग के दौरान जुड़ी विभिन्न गंदगी को हटाना, साथ ही एल्यूमीनियम सामग्री की सतह पर सिलिकॉन, मैग्नीशियम, तांबा जैसी अशुद्धियों का अवक्षेपण करना।
डीग्रीजिंग उपचार के बाद, तापमान को 10 ~ 20 सेकंड के लिए 45 ~ 70 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एल्यूमीनियम कॉइल की सतह साफ है, जो बाद की कोटिंग प्रक्रिया के लिए अनुकूल है।
कलई करना:
रोलर कोटिंग का उपयोग करके, कोटिंग की मोटाई और उपस्थिति गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए बंद और धूल रहित स्थिति में सटीक कोटिंग की जाती है।
प्रयुक्त कोटिंग्स में प्राइमर और टॉपकोट, आमतौर पर मिश्रित फ्लोरोकार्बन कोटिंग्स, जैसे पॉलीयुरेथेन ऐक्रेलिक राल, एपॉक्सी एपॉक्सी पॉलीब्यूटाडीन एपॉक्सी राल, टाइटेनियम डाइऑक्साइड और अन्य सामग्री शामिल हैं।
बेकिंग:
पेंटेड एल्युमिनियम कॉइल बेकिंग स्टेज में प्रवेश करती है, और चार फर्नेस ज़ोन में अलग-अलग तापमान पर बेक की जाती है। सुखाने वाले ओवन का सुखाने का तापमान लगभग 241 डिग्री -260 डिग्री है।
उच्च तापमान पर बेकिंग से पेंट के अणु जुड़ जाते हैं और ठोस हो जाते हैं, जिससे कोटिंग में विलायक प्रतिरोध, कठोरता, लचीलापन और मौसम प्रतिरोध की उत्कृष्ट क्षमता प्राप्त होती है।
इसके अलावा, पेंटेड एल्युमीनियम कॉइल को ब्रशिंग, स्क्रैपिंग, डिपिंग, पोरिंग और स्प्रेइंग सहित विभिन्न निर्माण विधियों के माध्यम से भी लागू किया जा सकता है। इन विधियों के अपने फायदे और नुकसान हैं और विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों और कोटिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, स्प्रेइंग विधि का उपयोग विभिन्न वास्तुशिल्प कोटिंग्स और लेपित वस्तुओं में व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि इसकी एक समान फिल्म मोटाई वितरण, चिकनी उपस्थिति और उच्च उत्पादन दक्षता के फायदे हैं।
